更新時(shí)間:2024-07-16
端淬試驗(yàn)自動(dòng)樣品臺(tái)根據(jù) GB/T225-2006 和 ASTM A 255 、DIN 50191、ISO 642 “鋼淬透性的末端淬火試驗(yàn)方法(Jominy 試驗(yàn))"進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,和硬度計(jì)配套,用于測(cè)量鋼材的淬透,尤其適合測(cè)量鋼材的淬透性曲線。
一、 概述
JTM-2000 端淬試驗(yàn)自動(dòng)樣品臺(tái)根據(jù) GB/T225-2006 和 ASTM A 255 、DIN 50191、ISO 642 “鋼淬透性的末端淬火試驗(yàn)方法(Jominy 試驗(yàn))"進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,和硬度計(jì)配套,用于測(cè)量鋼材的淬透,尤其適合測(cè)量鋼材的淬透性曲線。 該樣品臺(tái)可具有定位準(zhǔn)確,操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
二、 組成部分
端淬試驗(yàn)自動(dòng)樣品臺(tái)由兩大部分組成,見(jiàn)圖 1:
1. 樣品臺(tái) 安裝在硬度計(jì)上,臺(tái)上安裝有端淬樣品夾具
2. 控制器 控制樣臺(tái)的復(fù)位、開(kāi)始移動(dòng)和停止
三、 安裝和設(shè)置
1. 按圖 2 將樣品臺(tái)安裝到硬度計(jì)上,在硬度計(jì)施加 150 公斤力時(shí),旋緊下面的固定螺母;
2. 按圖 3 連接控制器和樣品臺(tái);
3. 插上電源線,連接電源。
四、 使用
1. 將樣品夾持器拉開(kāi),將端淬樣品放入樣品夾具中,淬火端靠緊頂端,松開(kāi)樣品夾持器,樣品即安裝到位。
2. 打開(kāi)控制器電源,樣品臺(tái)自動(dòng)移動(dòng)到臺(tái)子的零位,按控制器上的“零點(diǎn)"按鈕,樣品自動(dòng)到零位;
3. 檢查測(cè)量點(diǎn),尤其是零位是否正確,如不正確,按后面第五條的步驟調(diào)整;
4. 按“開(kāi)始",樣品移動(dòng)到測(cè)量硬度的*點(diǎn)位置(一般為 1.5 毫米);
5. 按硬度計(jì)的操作說(shuō)明,測(cè)量硬度;
6. 測(cè)量完*點(diǎn)硬度值后,降低樣品臺(tái),按“前進(jìn)"或按手柄上的按鈕,樣品自動(dòng)移動(dòng)到下一測(cè)量點(diǎn)位置;
7. 重復(fù)步驟 4-6,測(cè)量每一點(diǎn);
8. 當(dāng)測(cè)量完zui后一點(diǎn)后,按“零點(diǎn)"后,樣品回復(fù)到零位;
9. 可更換下一個(gè)樣品。
五、調(diào)整和設(shè)定
1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量點(diǎn)的位置不正確時(shí),按如下辦法調(diào)整(出廠時(shí)一般已設(shè)定到位,無(wú)需用戶設(shè)定);
2. 升高樣品臺(tái),使樣品淬火端的頂端和硬度計(jì)壓頭頂端靠緊,如發(fā)現(xiàn):
1) 樣品硬度測(cè)量點(diǎn)的位置不準(zhǔn)確;
2) 端淬的*個(gè)和zui后測(cè)量點(diǎn)不在測(cè)量平面的中間位置 則需要進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整步驟如下(見(jiàn)圖 5):
1) 打開(kāi)控制器電源,樣品臺(tái)自動(dòng)移動(dòng)到臺(tái)子的零位;
2) 將端淬樣品放入樣品夾具中,淬火端靠緊頂端;
3) 調(diào)節(jié)右側(cè)的頂桿螺栓,使樣品淬火端的頂端和硬度計(jì)壓頭頂端在一條垂線上;
4) 松開(kāi)樣品夾具下平板的四個(gè)固定螺釘,前后或左右移動(dòng)平臺(tái),使得端淬樣品的*個(gè)和zui后測(cè)量點(diǎn)在測(cè)量平面的中間位;
5) 固定樣品夾具下平板的四個(gè)固定螺釘;
6) 鎖死右側(cè)的頂桿螺母;
7) 在樣品上的*個(gè)位置和zui后一個(gè)位置,打硬度壓痕,用卡尺測(cè)量這兩點(diǎn)的位置,檢查其距離和
位置是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。如不滿足,重復(fù)第 1)-6)條,以*位置要求。
3. 控制器中的移動(dòng)位置和測(cè)量點(diǎn)數(shù)的設(shè)定
1) 用 RS232 線連接控制器和計(jì)算機(jī);
2) 執(zhí)行 qmc.exe 程序;界面如下:
3) 零點(diǎn)位置:一般設(shè)置為 18(毫米),即零點(diǎn)到端頭的位置;
4) 每步的步距可用數(shù)字(單位為:毫米)設(shè)定,步距也可按 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定;
5) 當(dāng)要求樣品移動(dòng)到某一點(diǎn)停止時(shí):將其下一點(diǎn)的位置值和該點(diǎn)的位置值設(shè)為同一數(shù)值;
6) 按“打開(kāi)串口"按鈕;
7) 按“下載程序"按鈕;
8) 如在狀態(tài)顯示框中,出現(xiàn)“Normal",則說(shuō)明新的步距設(shè)定完畢。
六、 主要技術(shù)指標(biāo)
1. 移動(dòng)定位重復(fù)精度:0.01 毫米
2. 行程:100 毫米
3. 電源:220V, 20W
七、 裝箱單
1. 樣品臺(tái) 1 個(gè)
2. 控制器 1 個(gè)
3. 控制手柄 1 個(gè)
4. RS232 連接線 1 個(gè)
5. 電源線 1 個(gè)
6. 說(shuō)明書(shū) 1 份
7. 合格證 1 份
1. 端淬試驗(yàn)加熱爐
試驗(yàn)室從事端淬試驗(yàn)和一般小型鋼件熱處理時(shí)加熱之用 控溫精度: ≤±1.5℃
爐溫均勻性: ≤±3℃(國(guó)內(nèi)大部分加熱爐無(wú)法達(dá)到此指標(biāo))
2. 端淬試驗(yàn)機(jī)
滿足 GB/T225-2006 和 ASTM A 255 、DIN 50191、ISO 642 “鋼
淬透性的末端淬火試驗(yàn)方法(Jominy 試驗(yàn))"
3. 全自動(dòng)端淬曲線測(cè)試硬度計(jì)
自動(dòng)測(cè)量硬度值
自動(dòng)移動(dòng)樣品進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量
自動(dòng)輸出端淬曲線