一、適用范圍    

     pp熔融指數(shù)儀符合GB3682-2000的要求，其主要參數(shù)均滿足ISO1133-97、ASTM1238標準要求可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各種塑料的熔體流動速率的測定。

二、主要技術(shù)參數(shù)及精度

1、標準件參數(shù)：

（1）料筒參數(shù)：內(nèi)孔:Φ9.550mm±0.025mm

（2）活塞參數(shù)：活塞頭Φ9.475±0.015mm

（3）活塞頭長度：H=6.35±0.1mm

（4）口膜參數(shù)：Φ=2.095±0.005mm

2、控溫參數(shù)：

（1）控溫范圍：80~400℃

（2）控溫精度：±0.2℃

（3）顯示分辨率：0.1℃

（4）zui大功耗：＜500W

（5）溫度恢復(fù)時間：4min

3、位置檢測：

（1）上下位置環(huán)距：30mm

（2）控制精度：±0.1mm

4、設(shè)備重量：50kg。

三、基本配置
1、pp熔融指數(shù)儀主機一臺
2、砝碼：(5kg)
A：0.325KG(含壓料桿）   B：0.875KG     C：0.960KG    D：1.200KG    E：1.640KG
5、活塞一個(本公司)
6、不銹鋼方盤一個(本公司)
8、漏斗一個(本公司)
9、清洗工具三件(本公司)
10、微型打印機一臺（選配）

四、特點：

自動+手動切料，微機自動計算，彩屏顯測試結(jié)果，打印機輔助打印

五、關(guān)于熔體流動速率試驗值偏低的原因

熔體流動速率測定儀是用于在一定溫度下，觀察高聚物熔融狀態(tài)的流動情況的儀器，可間接地測定高聚物的分子量。
熔體流動速率的定義，是每10分鐘內(nèi)流過口模小孔（也稱毛細管）的熔體的質(zhì)量（以克為單位），因此，下列因素將是影響測試值的主要原因: 
（1）料桿運動的靈活性
（2）口模及料筒的情況
（3）料筒加熱的正常與否
（4）溫度的準確性
這里沒有提及負荷的準確性，是因為負荷（砝碼、試驗力）一般是不會發(fā)生故障的（允許*.5％）。
a、料桿運動的靈活性
    料桿在料筒內(nèi)孔中能保持垂直運動，依靠軸線的兩點定位，一是料筒的測量頭部與料筒內(nèi)孔間的0.075mm左右的公差配合，二是料筒中間部位與導(dǎo)向套之間的公差配合,使料桿在料筒內(nèi)既能自由上下運動,又不會歪斜,保持垂直。而且從理論上講,使用的年限越長,摩擦系數(shù)越小,越靈活。操作時,導(dǎo)向套良好地固定,能有效的防止料桿彎曲變形，這是用戶常有疏忽的。
    然而,用戶有時很少注意到料桿的靈活運動。當(dāng)使用一段時間后,料桿上很明顯地會薄薄地沉積一層焦化物,即使用戶在每次都認真地清洗了料桿,這一層沉積物還是慢慢地形成了(更不用說有些用戶本身的清洗工作就做得很差),而且,導(dǎo)向套的內(nèi)壁還不會去清洗它,這樣,使用一段時間后,料桿和導(dǎo)向套之間的配合將不再是這么如意,越來越粘滯,卻始終引不起用戶的注意。
這種故障反映的是測量結(jié)果明顯偏小,而用戶往往怪罪于其它原因。
b、口模及料筒的情況
    按操作要求，料筒在每次試驗時，都要清洗，口模要求zui少每天清洗一次及在換料前清洗，但用戶一般對料筒每次都認真清洗，而疏忽了口模，一方面當(dāng)然還是因為口模難以清洗之故。常用的口模內(nèi)徑是2.095±0.005mm,口模內(nèi)徑直接影響了熔體流經(jīng)的速度，其內(nèi)壁更容易沉積焦化物，而薄薄地一層，相對于小口徑來說，已占了相當(dāng)?shù)谋壤?，使熔體流經(jīng)的阻力大大增大，試驗值明顯減小。對口模內(nèi)徑測試，發(fā)現(xiàn)內(nèi)徑減小了。但我們知道，除了口模受到外力的敲擊，使內(nèi)孔發(fā)生變形外，在正常使用的情況下口模的內(nèi)徑總是越來越大的。
上述二種情況，是該種儀器zui常見的故障，它們都使試驗值偏小，甚至有減少一倍以上的。筆者曾遇到一家頗有聲望的單位，該單位的一臺進口儀器的口模不小心掉了，只能買了一只國內(nèi)一廠家生產(chǎn)的口模，剛開始時，試驗數(shù)據(jù)一切正常，后來突然發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)偏小，越來越嚴重，便懷疑口模不好，要求筆者提供一只。經(jīng)筆者檢查，該機料桿不靈活，口模內(nèi)孔也堵塞嚴重，經(jīng)清洗后，一切恢復(fù)正常。
   清洗方法很簡單:趁熱態(tài)按常規(guī)清洗料桿、料筒及口模后，將料桿和導(dǎo)向套分離，用zui細的金相砂紙，將料桿表層的沉積物打磨掉，同時，將一小片砂紙卷起，塞入口模和導(dǎo)向套內(nèi)孔，仔細打磨，當(dāng)能看到金屬本色后，即可獲得當(dāng)初靈活自如的運動狀態(tài)，試驗數(shù)據(jù)也將恢復(fù)正常。
c料筒的加熱
    料筒有一定的長度，因此在料筒外緣套有數(shù)只不銹鋼外殼的加熱圈(有的廠家的產(chǎn)品用電熱絲繞在外緣)。由于溫度控制的測量點僅在下段的一個區(qū)間，因此當(dāng)加熱圈局部損壞時，即使溫度顯示還是達到原來的數(shù)值，但料筒內(nèi)的溫度分布梯度已發(fā)生了或高或低的變化,使試驗值明顯偏離。
    這類故障的一般外部反映為:溫度控制反映遲鈍,波動大,恢復(fù)時間明顯延長（一般為4－6分鐘），甚至無法穩(wěn)定，用交流電流表測儀器電源電流，在加熱狀態(tài)將明顯低于1.8A。此時，需有專業(yè)儀器維修人員更換內(nèi)部加熱圈（見附錄三）。
d、溫度的準確性
    國標規(guī)定，試驗穩(wěn)定允差0.5℃，該儀器盡管采用了電腦軟件控溫，除了許多不穩(wěn)定因素，但隨時間的流逝，傳感器及電子電路總有些許變化使穩(wěn)定顯示值偏差。因此，要經(jīng)常用校正溫度計進行校對。當(dāng)實際溫度偏低時，熔體流動性變差，試驗值變小，但在正常情況下，由于偏離值不會太大（一般小于1℃），因此，對試驗結(jié)果不是特別明顯。
校正溫度計的使用方法（原先用直角溫度計的校正方法已淘汰）:
    在料筒內(nèi)放入口模，升溫后加入待測料，至料熔融后，放入溫度計，料筒上部于溫度計漏空處用紗布塞緊，并使溫度計水銀泡底部距口模高10mm，待穩(wěn)定后讀取溫度計示值，加上溫度計修正值后，即為實際值,對照儀器的溫度顯示值，即可得到儀器的溫度顯示修正值。在使用時，只要將儀器顯示值加上計算得到的修正值即為實際值。上述方法很容易損壞溫度計，因此變通的方法，可在口模上方擱置一段聚四氟乙烯墊塊（ф9.05，h=10mm，當(dāng)溫度高于250℃時，用XB450石棉橡膠材料），將溫度計放在墊塊上面，其余不變。這樣做，操作簡便，誤差不大(根據(jù)標準，校正溫度計水銀泡底部離口模上方10mm)。溫度計每支一個標稱溫度點，±1℃，如230℃為229－231℃，0.1℃分度。全套共11支。