一、水泥安定性壓蒸釜特點：
YZF-2A型壓蒸釜是根據(jù)中國建筑材料科學研究院水泥所物理所提供的技術的技術參數(shù)和有關資料及GB750水泥壓蒸釜安定性試驗方法，整個釜體采用了優(yōu)質材料制造，能耐高溫、高壓，飽和水蒸氣，鍋身上裝有兩組加熱器(600W和1200W)鍋蓋上裝有壓力表，安全閥和放汽閥，配有溫度和壓力的自動調節(jié)控制系統(tǒng)，本儀器具有性能穩(wěn)定、運行可靠、耐酸抗腐、安全防爆、造型美觀、使用維修方便加熱器壽命長等特點。
二、水泥安定性壓蒸釜技術參數(shù)：
1、 釜體內(nèi)徑：160mm
2、 釜體容積：0.0085m三次方
3、 zui大工作壓力：不大于2.5MPa
4、 標準升壓時間：60－120分鐘鍋內(nèi)壓力升至2.0MPa(相當釜內(nèi)體溫為216℃)
5、 安全閥開啟壓力2.0－2.3MPa，范圍內(nèi)可調
6、 壓力自動控制的波動范圍：不大于±0.05MPa
7、 額定工作電力：220V
8、 蒸餾水加入量：1000ml
9、 凈重：150Kg

三、水泥安定性試驗用壓蒸釜構與原理： 
   設備主要零部件多采用優(yōu)質不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi)， 其外側下部裝有兩個加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；底部道管與電接點壓力 表相連，電接點壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內(nèi)壓力控制在設定范圍。筒殼的 上部設有通風環(huán)，下部設有通風盤，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣，在下部安裝有排 風扇，用于結束試驗后的排風降溫。 控制箱面板設有電源總開關，啟動、停止、風機三個鍵和運行、加熱、風機、停止 四個指示信號燈，以及用于計時的數(shù)顯時間繼電器。 

四、壓蒸釜設備安裝方法：
1．設備應安裝在比較僻靜的地方，為保證安全及使用維護方便，應背向墻壁，離墻不少于 500mm，并調整水平，將其固定在地基上。
2．用不小于 1.5mm2 的軟銅線將水泥壓蒸釜可靠接地。
3．連接好控制箱與釜體間的航空插頭。

五、水泥壓蒸釜操作使用：
1．打開釜蓋，按釜體容積 8.5L 的 7%~10%的注水量，即 595cc~850cc 蒸餾水 注入釜內(nèi)。 （通常建議注水量：700 毫升~800 毫升）
2．將裝有試件的支架放入釜內(nèi)。
3．用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈， 再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機油。
4．輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉動釜蓋，確認結合部已正確密合。將 10 個螺母用手擰上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm，分三次按對角線的順序均勻地擰緊 螺母，安裝好釜蓋。
5．向釜蓋中心的溫度計插管內(nèi)注入 3~5 滴機油 （一般以油面不高于溫度計水銀 球為宜） ，將 300℃水銀溫度計輕輕插入管內(nèi)。
6．打開兩個放氣閥中的任意一個。 
7．將電接點壓力表的紅色上限指針調至 2.025MPa 處 （即： 2MPa 再上調半格） ； 將綠色下限指針調至 1.975MPa 處。
8．關閉通風盤和通風環(huán)。
9．接通電源，打開控制箱上的電源總開關，按啟動鍵，運行、加熱指示燈亮，釜體開始以 1800W 功率加熱。同時數(shù)顯時間繼電器開始顯示。
10.當已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時， 說明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈， 關閉該放 氣閥。閥門關閉后，壓力將隨著溫度的升高而升高（溫度與壓力相對應的參照表附下） 此時應注意，儀器工作有無異常，如有異常，則必須查明原因，或按停止鍵停止試驗。  
11.停止加熱后，風機自動工作，信號燈亮，打開通風盤和通風環(huán)，通風環(huán)處會 有熱空氣排出，釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至 0.1MPa 以下。此時可打開放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈。請不要關閉放氣閥，因冷卻后會造成釜內(nèi)負壓，而損壞壓力表。
12．待水泥壓蒸釜冷卻至常溫后，按停止鍵，信號燈滅、排風扇停，關閉電源總 開關，取下溫度計，以安裝釜蓋相同的方法擰下 10 個拴緊螺母（擰松螺母時至少要用兩個循環(huán)，以免損壞密封結合面） ，取下釜蓋，取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈。
13．中途停止試驗程序：按“停止”鍵，打開通風盤、通風環(huán)，按“風機”鍵， 待儀器冷卻后重新安裝試驗。

六、蒸釜試驗所需儀器配置：

  1.25*25*280mm試模、釘頭、搗棒

   2.比長儀：符合GB751要求
   3.水泥凈漿攪拌機：符合GB3350.8要求
   4.沸煮箱：符合GB1346中3.3條要求
   5.壓蒸釜：為高壓水蒸氣容器，裝有壓力自動控制裝置、壓力表、安全閥、放汽閥和電熱器。電熱器應能在zui大試驗荷載條件下，45－75min內(nèi)使鍋內(nèi)蒸汽壓升至表壓2.0MPA，恒壓時要晝不使蒸汽排出。壓力自動控制器應能使鍋內(nèi)壓力控制在2.0±0.05MPA（相當于215.7±1.3℃）范圍內(nèi)，并保持3ｈ以上。壓蒸釜在停止加熱后90min內(nèi)能使壓力從2.0MPa降至0.1MPa以下。放汽閥用于加熱初期除鍋內(nèi)空氣和在冷卻期終放出鍋內(nèi)剩余水汽。壓力表的zui大量程為4.0MPa，zui小分度值不得大于0.05MPa。壓蒸釜蓋上還應備有溫度測量孔，插入溫度計后能測出釜內(nèi)的溫度。