介紹：
點膠，是一種工藝，也稱施膠、涂膠、灌膠、滴膠等，是把電子膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點滴到產品上，讓產品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。
現在電子產品點膠過程噴射頻率高、使用頻率頻繁、往往是自動化批量生產，如點膠設備出現異常,產品會出現批量式的質量溢出，驗證影響電子產品的加工質量。我司研發(fā)了一種基于點膠過程沖擊力測量的試驗系統，系統可用于在設定預載荷下測量點膠閥的沖擊力，并根據客戶需求做出性能判斷。
設計目標
1、 測量點膠閥活塞的沖擊力。
2、 測量點膠閥沖擊試驗前的初始載荷。
3、 通過軟件自動分析峰值偏差與合格判斷。
設計原理
測量系統由高速數據采集卡、高頻響應沖擊力傳感器、靜載荷傳感器、試驗框架、臺式計算機組成。
設計優(yōu)點：
1、 可測量壓電閥試驗過程的初始載荷與沖擊載荷。
2、 在測量沖擊載荷時，通過鎖緊橫梁，增加了與活塞沖擊部分的剛度，避免了下方靜載荷傳感器的低剛度、低固有頻率對系統沖擊載荷測試的耦合影響。
3、 氣動鎖緊采用平面夾持方式，幾乎不會產生橫梁的上下移動，定位高。
采集卡：
數據采集：數據采集卡選用進口高速數據采集卡，PCIE高速通訊，2通道模擬輸入，用于將傳感器的數據轉換為數字量并與計算機通訊，實現高速測量，詳細信息如下所示：
高速數據采集卡
基于PCI-E的多功能DAQ設備憑借STC3定時和同步技術、基于USB的高性能信號讀寫、*重新設計的機械外殼以及多核優(yōu)化的驅動與應用軟件，在性能上達到了一個新的高度。參數如下所示：
1、2路模擬差分輸入,1MS/s，16位分辨率
2、4條數字I/O線 (其中8條為1 MHz硬件定時線)
3、1路32位計數器/定時器, 針對PWM、編碼器、頻率、事件計數
采集卡優(yōu)點
1、 高采樣頻率，保證了點膠過程高速運動下采集完整的波形。
2、 采集卡內置了靜載荷放大信號調理電路，不受外界工頻噪聲影響，靜載荷傳感器零漂、線性度、溫飄都可以保證。
3、 外置了沖擊力傳感器的信號調理模塊，可同時測量沖擊力與靜態(tài)載荷。
沖擊力傳感器：
沖擊力傳感器采用壓電式高頻率響應的力傳感器，響應頻率≥20kHz，保證沖擊力測量過程上升時間、頻率響應足夠，不失真、不削波，準確度可到±1%，傳感器量程1kN。
沖擊力傳感器
項目 | 參數 | |
1 | 采樣率 | 1MHz |
2 | 沖擊力傳感器 | 量程100-5000N，響應＞40kHz,線性1%F.S |
3 | 靜載力傳感器 | 1000N線性1%F.S |
4 | 使用溫度 | -10-50℃ |
5 | 觸發(fā)方式 | 自動 手動 |
軟件：
我司自主開發(fā)的沖擊測量軟件，兼容進口與國產配置的多重硬件，適合不同工況下的沖擊力與壓力測量，可自動觸發(fā)與停止，并在與多家公司合作后，聽取寶貴意見，不斷優(yōu)化。即可實現觸發(fā)顯示、觸發(fā)測量，又可通過頻譜曲線，分析傳感器的響應頻率，高效真實，預留DIO接口，可修改軟件實現與外部開關信號的控制反饋。軟件具有數值顯示、曲線顯示、數據記錄、分析、報表、數據回查功能，可按照客戶需求進行定制修改。
測量軟件
沖擊力測量參數：
傳感器準確度在1%，重復性在0.2%，測量量程=量程*（20%-80%）之間，舉例，例如測量沖擊力的力為1000N，那么測量范圍是200-1000N之間，某次試驗沖擊力顯示位置820N，則820N的準確性為820±8.2N，其每次測量的重復性誤差為820±1.64N。
采集卡模數轉換位數為16位，其滿載分辨率2^16=65536碼,在1000N下分辨率為1000/65536=0.015N。
靜載傳感器測量參數：
考慮橫梁自重，選擇傳感器量程為1000N,靜載傳感器準確度為0.5%,重復性為0.2%，則測量誤差=當前測量值*0.5%。
采樣性能：
采集卡采樣速度為1MHz，1us采集一個點，保證可以測量100kHz的往復運動。
系統測量響應頻率：
傳感器固有頻率＞40kHz，其測量范圍為(40/3)Hz，等于13.3kHz，壓電閥往復運動速度在1000Hz以內，其結構為長桿式結構，估算其固有頻率在1000Hz以內，傳感器固有頻率遠高于其它結構的頻率，使用中不會產生對其它結構固有頻率的耦合影響。
使用壽命：
傳感器為壓電式無源結構，產生微弱的電荷信號進行放大測量，其壽命高，我司可保證傳感器與采集卡在無外力損壞情況下，使用壽命達100000次以上。
